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液压绞车的维护及维修具有一定的特殊性,这就要求维修人员应经过一定技术培训,掌握一定的液压技术知识,熟悉液压系统、掌握诊断排除故障的方法,为确保绞车的安全运行,应从以下几个方面引起足够的重视;
2.1 充分了解设备性能。
液压系统原理图是使用维护防爆液压绞车的重要文件,因此维修人员必须熟悉液压系统原理图,了解各液压元件的作用,控制方式和动作原理。
能从理论上分析、解释产生故障的原因,即“知其然,还要知其所以然”用理论来指导自己的操作,能更快的找出故障点解决问题。
2.2 熟悉掌握对照实物。
由于液压系统原理图并不表明液压元件的实际安装位置,因此维修人员应对照液压系统原理图,逐一了解各液压元件的实际按装位置,以便尽快的处理故障,保证安全生产。
2.3 重点观测特征参数。
液压系统故障发生不象其他机械那样直观,故障查找比较困难,系统中某一元件的失灵,在不同工况下,表现也不同。
因此,在使用的过程中应注意观察油位、温度、压力、噪音的变化,这些变化都是诊断各种故障的重要依据。
在平时,要养成勤观察,注意比较,以便积累经验。
2.4 突出搞好液压系统管理。
在维护中尤其应该保持液压部件的清洁,严格按牌号使用液压油,严禁不同牌号的油脂混用,油脂一定要清洁,3吨液压绞车,液压油应定期检查过滤,1吨液压绞车厂家,绞车经过跑合以后应更换滤芯。
精滤器应六个月清洗或更换一次滤芯,每次换油之前都要严格清洗过滤器,这样就会减少故障出现地几率。
2.5 严格控制冷却系统。
冷却水的压力一定要严格控制,以免造成铜管破裂,油水混合导致绞车无法工作。
冷却器性能良好,避免油温过高,造成泄漏增大,降低绞车效率。
液压绞车主要应用于船舶甲板机械,港口,石油,钻机,工程机械,煤矿,地质勘探,建筑机械等设备中。
液压绞车的特点就在于它使用的是液压式的工作原理,通过这种方法,可以在短期之内就达到强大的绞压幅度,使得整个机器的性能可以在最短的时间内就充分地发挥出来,充分体现出液压动力的强大之处。
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