船上5吨液压绞盘价格 起重液压卷扬机马达图片
液压绞车由摆线马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。
采用螺纹连接钢结构机架,配置梭阀,平衡阀等安全控制系统,其构紧凑、占用空间小,它适用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中,可作为提升设备使用同时也可作为拖曳设备使用,可以说液压绞车用途广泛,一机多用,是码头,汽车,农用,工程用的好帮手!
液压绞车可以单独使用,也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。
绞车钢丝绳排列不整齐的危害:
绞车钢丝绳排列不整齐有下列危害:
(1)加快钢丝绳的磨:钢丝绳在滚筒上杂乱无章缠绕时,爱力绳经常要从乱排绳子中挤出来又压进去,造成严重磨擦和
磨损,致使钢丝绳直径磨细和断丝增多,缩短使用寿命;
(2)造成钢丝绳滑出滚筒外,绞车上钢丝绳排列不整齐时堆挤严重,堆挤高度超过滚筒边高时钢丝绳将会滑出滚筒外,
轻则断丝,重则断绳。
绞车的维护与修理
绞车应注意日常维护保养工作,在使用1-2个月后,通过卷筒上的加油孔,注入一定数量的机油。
注油量不得少于30kg,
注油完毕后应将油堵拧紧。
卷筒左右侧支承轴承用钙基润滑脂,其余传动部位均为齿轮油冬用30号,夏用40号。
新绞车或大修后更换了齿轮的绞车。
在运转三个月后必须更换卷筒体内的润滑油。
更换时,应将零件清洗干净,绞车如
有较长时间搁置不用,应通风防潮,其裸露部分应涂上保护油,以防锈蚀。
绞车必须根据实际使用情况安排小修和大修,按实际的使用时间累积计算。
一般小修的周期为300小时,大修周期为1800小时。
小修的内容是调整,更换或修理刹车装置等外部零件,紧固联接零件,补充或更换润滑油,发现漏油时须更换有关的毡
封油圈或纸垫。
小修在现场进行即可。
大修的内容是拆开全部零件,将零件清洗后,检查基磨损的程度,更换或修复已磨损零件,更换各处润滑油,全面恢复
绞车的能力。
修理后要试运转,刷漆更新。
大修应在机修厂进行。
液压绞车的工作原理
当启动主电机时,由电动机转子通过弹性联轴器将动力传递到减速器的高速轴上,经过两级齿轮传动速后,再由减速器的被动轴通过联轴器传递给主轴装置。
若不断改变电动机的转向,可使卷筒进行缠绕或放松钢丝绳,同时提升容器在井筒作上下往返,周期性运动。
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